නිෂ්පාදන හා සංවර්ධන ක්‍රියාවලිය

සෘණ උෂ්ණත්ව සංගුණකය (NTC) තාප චිප ද්‍රව්‍යය, බෝල ඇඹරීම, ඝන අවධි ප්‍රතික්‍රියාව, කුඩු කිරීම, සමස්ථානික අච්චු ගැසීම සහ 1200°C~1400°C දී ඉහළ උෂ්ණත්ව සින්ටර් කිරීම හරහා අධික ලෝහ Mn, Co, Ni සහ අනෙකුත් මූලද්‍රව්‍යවල ඉහළ සංශුද්ධතා ඔක්සයිඩ වලින් සාදා ඇත. මෙය අපගේ නිරපේක්ෂ වාසියයි.

වාත්තු කිරීමේ ක්‍රමය හා සසඳන විට, සමස්ථානික වියළි සම්පීඩනය අඩු කාර්යක්ෂම වන අතර වැඩි ක්‍රියාවලීන්, වඩා මිල අධික වේ, නමුත් එය ද්‍රව්‍යයේ ව්‍යුහය වඩාත් ඒකාකාරී කරයි, එමඟින් අවසානයේ චිපයේ ඝනත්වය සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංග වැඩි දියුණු වේ, ඉහළ කාර්ය සාධන ද්‍රව්‍ය අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

එය රන් ඉලෙක්ට්‍රෝඩයක් හෝ රිදී ඉලෙක්ට්‍රෝඩ චිපයක් වේවා, විවිධ නිෂ්පාදන වර්ග, විවිධ පරාමිතීන් සහ විවිධ යෙදුම්වල අවශ්‍යතා අනුව එය විවිධ ප්‍රමාණවලට කැට කපා ගත හැකිය. චිපයේ ක්‍රියාකාරිත්වය ව්‍යවසායයක අවසාන තරඟකාරිත්වය සහ අවසාන ශක්තිය තීරණය කරයි.

වීදුරු හෝ ඉෙපොක්සි කැප්සියුලගත තර්මිස්ටර් වේවා, ඉහළ නිරවද්‍යතාවය සහ වේගවත් තාප ප්‍රතිචාරයට අමතරව, අනුකූලතාව, ස්ථායිතාව, පුනරාවර්තන හැකියාව ද පොදු ලුහුබැඳීම් වේ, මෙම ලක්ෂණ තුන නිශ්චිතවම තීරණය වන්නේ චිප ක්‍රියාකාරිත්වය මගිනි, එය අපගේ කැපී පෙනෙන වාසියයි. මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය ස්ථාවර සහ විශ්වාසදායක විය හැකිද යන්න තීරණය කිරීමේදී එය ප්‍රධාන සාධකයකි.

විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් සහිත චිපයක් සමඟ, ඉතා විශ්වාසදායක උෂ්ණත්ව සංවේදක සැපයීම සඳහා නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් පුරාවටම ප්‍රවේශමෙන් තෝරාගත් ද්‍රව්‍ය, සමුච්චිත ඉහළ මට්ටමේ සැලසුම් සහ සංවර්ධන තාක්ෂණය, දැඩි එකලස් කිරීමේ සැකසුම් සහ ඒකාබද්ධ තත්ත්ව පාලනයක් තිබීම අවශ්‍ය වේ.